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供應實驗室器材 JJ-5型水泥膠砂攪拌機，本攪拌機主要應用于ISO679——1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度，是本公司根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙研發(fā)生產，結構和性能符合JC/T681——1997的要求。本儀器適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
JJ-5型水泥膠砂攪拌機主要應用于ISO679——1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度，是本公司根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙研發(fā)生產，結構和性能符合JC/T681——1997的要求。本儀器適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
水泥膠砂耐磨試驗機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
特點:自動控制數(shù)字顯示，轉數(shù)誤差小于1/4轉。變換負荷方便，裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。精度高，質量精良，可靠性好。
操作方法
1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內應加潤滑油。
2、將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。
3. 將壓頭負荷設定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉數(shù)設定為30 轉，并將吸塵裝置調整至試件上方，然后開機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。
4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質量g1，清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40 轉，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6. 計算磨損量，精確至0.01kg/m2
維護與保養(yǎng):
1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2. 機座內應加40 #機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
3. 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。
4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。
本攪拌機主要是把水泥、標準砂及水按照規(guī)范比例、規(guī)定時間，均勻攪拌均勻，為檢測水泥膠砂強度試驗制備試樣。
供應實驗室器材 JJ-5型水泥膠砂攪拌機是商砼攪拌站、質檢公司、水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
二、主要規(guī)格及技術參數(shù)：
1、電動機為立式雙速電機，功率為：0.37/0.55KW 8/4P
2、外形尺寸：長×寬×高為600×320×700（mm）
3、凈重：50kg
4、攪拌葉工作時，自轉的同時沿鍋周邊公轉，自轉方向為順時針，公轉方向為逆時針。
5、攪拌葉自轉和公轉各設低速、高速兩檔速度，其范圍為：
低 速：自轉 140±5r/min
公轉 62±5r/min
高 速：自轉 285±10
公轉125±10
6、攪拌葉工作程序分自動控制和手動控制兩種功能，使用時用哪種功能由裝在立柱上的切換開關完成。
自動控制程序由控制器來完成，其程序為：
低速30S±1S→再低速30S同時自動加砂，砂在30S±1S內全部加完→高速30S±1S→停90S±1S→高速60S±1S。
停止的90S中，在第80S時蜂鳴器報警5S以提醒操作者還要運行高速60S。
手動控制有高速、低速、加砂、停止按鈕，分布在立柱上，可由操作者用手來控制完成操作者自訂的運行程序。
7、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1mm
8、攪拌鍋容積：5L，壁厚：1.5mm
9、攪拌葉寬度：135mm
10、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋：M18×1.5
11、鍋的開關與材質符合JC/T681——1997的要求
三、操作與使用：
供應實驗室器材 JJ-5型水泥膠砂攪拌機電氣操作分手動和自動兩種：
1、手動：將旋鈕開關撥至手動位置，本攪拌機即轉動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，慢轉時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕動開關2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。
2、自動：將旋鈕開關1K撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒——再低速30秒，同時自動加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后，扳動手柄（20）使攪拌鍋（17）向下移，逆時針轉攪拌鍋（17）至松開位置，取下攪拌鍋。
將本攪拌機的電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐（4）內裝入1350g標準砂，攪拌鍋（17）內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動處于攪拌工作定位位置。
客戶注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構，如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可。
附圖二 電氣原理圖
四、主要結構及工作原理：
1、攪拌機的結構：主要由雙速電機、加砂漏斗、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、攪拌機的工作原理（見圖一）：
雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內的蝸桿（3）再經蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。
附圖一 主機結構圖
五、使用安裝：
1、首先拆箱后取下塑料罩，單獨把控制箱放在安全的地方，打掃干凈后清點裝箱單，說明書、合格證及配備件。
2、然后將攪拌機安放在適于水泥試驗操作的普通工作臺上即可，無需專門固定，但要注意保持水平位置，不要傾斜。
3、zui后將控制箱的電纜與主機插座相連接，并開機檢驗接線是否正確。JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
二、主要規(guī)格及技術參數(shù)：
1、攪拌葉轉速
速度擋 自轉 r/min 公轉 r/min
低 速 140±5 62±5
高 速 285±10 125±10
2、攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679—1989（E）。
3、攪拌葉寬度135mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
5、攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
8、外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。
六、保養(yǎng)與調整：
1、供應實驗室器材 JJ-5型水泥膠砂攪拌機廠家的保養(yǎng)：
（1）本儀器無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打開上箱蓋，再打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（2）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（3）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4）應經常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
（5）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
2、攪拌機的調整：
本攪拌機機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母（15）轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母（15）即可。
水泥膠砂耐磨試驗機主要用于水泥膠砂耐磨性試驗，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。
特點:自動控制數(shù)字顯示，轉數(shù)誤差小于1/4轉。變換負荷方便，裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。精度高，質量精良，可靠性好。
操作方法
1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機座內應加潤滑油。
2、將試件（試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行）刮平面朝下，放至耐磨機水平轉盤上，作好定位標記，并用夾具輕輕固緊。
3. 將壓頭負荷設定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉數(shù)設定為30 轉，并將吸塵裝置調整至試件上方，然后開機預磨（預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預磨轉數(shù)可就試件強度及表面平整度改變）。
4. 磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質量g1，清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負荷，再開機磨40 轉，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6. 計算磨損量，精確至0.01kg/m2
維護與保養(yǎng):
1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2. 機座內應加40 #機械油，加至油標中心，其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤滑每班一次。
3. 花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時，應將同一組花輪片內外調換位置，再磨損0.5g時，應予淘汰。
4. 收塵管上刷子應能刷及試件表面，當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除，建議每作五次試驗后清除一次。
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